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GMP藥品凈化車(chē)間方案

2016-05-29 13:10:46   作者：admin  出處：科瓦特

gmp藥廠(chǎng)潔凈車(chē)間凈化原理
 
　　1、采用空氣過(guò)濾系統(tǒng)的新三級(jí)過(guò)濾，即：新風(fēng)三級(jí)過(guò)濾(粗、中、亞高效過(guò)濾)、中級(jí)過(guò)濾、未端

高教過(guò)濾。使得氣流組織更加科學(xué)合理(能增加表冷器，中效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器約1O倍的壽命) 將凈

化空調(diào)系統(tǒng)的中效過(guò)濾袋螺絲固定(不易拆裝)改為壓簧式固定，便于管理人員定期拆卸換洗。
 
　　2、潔凈級(jí)別高的空問(wèn)范圍只能局限于設(shè)備的周?chē)?，采用局部?jī)艋夹g(shù)，利用層流、吸塵、去濕等

設(shè)施以減輕潔凈空調(diào)負(fù)荷，達(dá)到節(jié)能目的。
 
　　3、在凈化空調(diào)系統(tǒng)中使用風(fēng)機(jī)調(diào)頻控制技術(shù)可節(jié)能;不但系統(tǒng)風(fēng)量基本恒定，房間壓力穩(wěn)定，而且

風(fēng)機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)同時(shí)可滿(mǎn)足值班送風(fēng)要求。
 
　　4、使用壓差計(jì)除可直接指示潔凈房間壓差數(shù)值外，還可安裝在過(guò)濾器兩端，監(jiān)測(cè)過(guò)濾器的阻力變

化，即通過(guò)過(guò)濾終阻力來(lái)制定過(guò)濾器的合理更換周期，做到過(guò)濾器更換更加合理科學(xué)。

GMP藥廠(chǎng)潔凈車(chē)間
 
gmp藥廠(chǎng)潔凈車(chē)間結(jié)構(gòu)組成
 
　　1、目前國(guó)內(nèi)藥廠(chǎng)較多采用夾心彩鋼板結(jié)構(gòu)。安裝時(shí)，墻面采用企口型，而吊頂采用普通型彩鋼

板，使用新型“單、雙”密封的夾心彩鋼板配套鋁型材。緊固件及管線(xiàn)在板材內(nèi)暗裝，這種方法使廠(chǎng)房

內(nèi)壁及吊頂看不到螺絲和鉚釘，同時(shí)使門(mén)窗密閉程度提高，并在gmp藥廠(chǎng)潔凈車(chē)間內(nèi)使用有聯(lián)鎖和紫

外燈裝置的傳遞窗(柜)。它能保持室內(nèi)正壓穩(wěn)定，防止污染，達(dá)到GMP要求。
 
　　2、gmp藥廠(chǎng)潔凈車(chē)間內(nèi)地面較多采用硬度好、耐沖擊、附著力強(qiáng)、不易起塵且耐熱水、酸堿腐

蝕的自流平環(huán)氧樹(shù)脂地面，以提高潔凈度并使外觀(guān)平整明亮。
 
　　3、在gmp藥廠(chǎng)潔凈車(chē)間內(nèi)采用免接觸式的感應(yīng)水龍頭和手消毒器，避免接觸污染，更符合GMP

衛(wèi)生要求。


千級(jí)潔凈車(chē)間

【GMP藥廠(chǎng)潔凈車(chē)間主要技術(shù)參數(shù)】
 
室內(nèi)換氣次數(shù)：十萬(wàn)級(jí)10－15次/小時(shí)；萬(wàn)級(jí)15－25次/小時(shí)；千級(jí)50－52次/小時(shí)；
 
百級(jí)操作點(diǎn)斷面平均風(fēng)速0.25－0.35m/s。室內(nèi)噪聲：≤65dB（A）；
 
室內(nèi)壓差：高潔凈區(qū)對(duì)相鄰的低潔凈區(qū)≥5Pa、對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa；
 
室內(nèi)溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；（常溫）
 
室內(nèi)相對(duì)濕度：45－65％（RH）；（特殊要求）
 
室內(nèi)噪聲：≤60dB（A）；
 
室內(nèi)照度：≥300Lux；新風(fēng)量：總送風(fēng)量的20％－30％。

制藥廠(chǎng)凈化工程

gmp藥廠(chǎng)潔凈車(chē)間潔凈最新技術(shù)
 
　　1、目前一項(xiàng)新的“絕對(duì)屏蔽技術(shù)”已獲美國(guó)FDA及歐洲醫(yī)藥管理委員會(huì)的認(rèn)證。目前 上有200

多家實(shí)驗(yàn)室和100多家 的制藥企業(yè)已開(kāi)始應(yīng)用，該技術(shù)使防護(hù)區(qū)與非防護(hù)區(qū)之間絕對(duì)屏蔽，突破

了傳統(tǒng)潔凈技術(shù)人流、物流分開(kāi)逐級(jí)緩沖，然后在局部加以層流的模式，同時(shí)解決了傳統(tǒng)技術(shù)中無(wú)法

解決的兩大核心問(wèn)題，人與操作環(huán)境的相互影響，物料進(jìn)出對(duì)操作環(huán)境的影響。
 
　　2、在藥廠(chǎng)洗瓶、配料、灌裝等關(guān)鍵工序采用絕對(duì)屏蔽技術(shù)，在不對(duì)原廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)和凈化系統(tǒng)做較大

改動(dòng)的情況下，利用絕對(duì)屏蔽技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，可充分滿(mǎn)足GMP要求，同時(shí)也大大降低gmp藥廠(chǎng)潔凈車(chē)間

改造成本和維護(hù)成本，使產(chǎn)品質(zhì)量得到更有效的保障，可以預(yù)計(jì)隨著該技術(shù)的逐步成熟，將在我國(guó)制

藥行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

 


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